Velkosériové lisování kovů
Zajišťujeme efektivní výrobu lisovaných dílů ve velkých sériích. Tato technologie je ideální pro výrobu menších plechových součástí, kontaktů, svorek a krytek, kde je kladen důraz na nízkou cenu za kus a vysokou rychlost výroby pomocí postupových nástrojů.
Co touto technologií vyrábíme?
- Typické díly: plechové výlisky, krytky, držáky, svorky, kontakty, výztuhy a drobné tvarované součásti
- Doporučené objemy výroby: střední až velké série, nejčastěji od stovek až tisíců kusů, u progresivních nástrojů typicky ještě výrazně více
- Tloušťky materiálu: běžně cca 0,3 až 4,0 mm, podle materiálu, tvaru dílu a typu nástroje
- Typy nástrojů: střižné nástroje, tvářecí nástroje, postupové nástroje a kombinované nástroje
- Návazné operace: odjehlení, závitování, lisovací prvky, svařování, povrchové úpravy a kompletace
Typické materiály a možnosti výroby
U lisovaných dílů je potřeba posoudit nejen samotný tvar, ale i ekonomiku nástroje, předpokládaný odběr, životnost a opakovatelnost výroby. Proto je důležité už na začátku vyhodnotit, zda je lisování vhodnější než jiné technologie.
- Materiály: ocel, nerez, hliník, měď, mosaz a další plechové materiály podle funkce dílu a požadovaného tváření
- Postupové / střižné / tažné nástroje: volba nástroje podle geometrie dílu, požadovaného objemu výroby a návazných operací
- Odjehlení / rovnání / závitování: možné navazující operace pro dokončení dílu a přípravu na další montáž nebo povrchovou úpravu
- Povrch po lisování: technický i pohledový povrch podle materiálu, nástroje a požadavků na finální použití
- Balení a logistika: třídění, ochrana dílů, balení po dávkách nebo sadách a příprava pro navazující výrobu či expedici
Navazující technologie
Lisované díly často pokračují do povrchových úprav, kompletace nebo dalších montážních operací.
- Povrchové úpravy
- Strategie Make or Buy
- Škálování bez investic
Co potřebujeme pro rychlé nacenění
- Výkres dílu: PDF výkres, 3D model, případně informace o funkčních nebo pohledových plochách
- Předpokládaná roční spotřeba: orientační odběr, velikost série a očekávaná opakovatelnost výroby
- Materiál a tloušťka: typ materiálu, jakost, tloušťka plechu a případné alternativy
- Informace o nástroji: zda jde o nový nástroj, existující nástroj nebo převod výroby
- Tolerance a funkční plochy: kritické rozměry, funkční plochy, požadavky na přesnost a finální použití dílu
Proč je výroba s námi efektivnější?
40 % Úspora na materiálu: Materiál nakupujeme hromadně pro celou síť, díky čemuž dosahujeme na ceny, které jsou pro jednotlivce nedostupné.
Vždy správná technologie: Naše AI platforma automaticky přiřadí vaši zakázku stroji, který je pro daný díl nejvhodnější. Neplatíte za zbytečně drahé strojohodiny.
Logistika bez starostí: Zajišťujeme Just-in-time dodávky, bezpečnostní skladové zásoby a kompletní řízení dopravy.
Díky těmto krokům ušetříte minimálně 15 % nákladů na nákup a výrobu.
Kde vzniká úspora nákladů?
Snižujeme náklady na sourcing a výrobu minimálně o 15 %.
Z čehož je:
Máte podklady připravené?
Pošlete nám výkres, 3D model nebo technické požadavky na rfq@partory.com. Prověříme možnosti výroby a ozveme se vám s dalším postupem.
Chcete to nejdřív projít?
Zaregistrujte se a my se vám ozveme. Společně projdeme, co chcete vyrábět, jaké máte podklady a co bude potřeba doplnit pro nacenění.
FAQ
- Od jakého objemu má lisování ekonomický smysl?
Nejčastěji dává smysl u opakované výroby ve středních a velkých sériích, kdy se rozpočítají náklady na nástroj a výroba je výrazně efektivnější než jiné technologie. - Umíte řešit i nástroj?
Ano, umíme posoudit, zda je vhodný nový nástroj, převod existujícího nástroje nebo jiný výrobní postup podle očekávaného objemu a typu dílu. - Umíte dodat i po povrchové úpravě?
Ano, podle projektu umíme zajistit i navazující operace, například povrchové úpravy, třídění, kompletaci nebo balení. - Jak probíhá vzorkování?
Vzorkování řešíme podle složitosti dílu a fáze projektu. Obvykle zahrnuje ověření nástroje, prvních kusů a potvrzení rozměrů i funkce před sériovou výrobou.