Nearshoring

Jeden z předních výrobců strojírenských technologií se rozhodl optimalizovat svůj dodavatelský řetězec a přesunout část výroby blíže k finálnímu zákazníkovi. Dříve nakupoval klíčové komponenty od dodavatelů v západní Evropě, ale rostoucí náklady na dopravu, dlouhé dodací lhůty a tlak na udržitelnost ho přiměly hledat efektivnější řešení.

Jaké byly hlavní problémy?

1. Vysoké logistické náklady – přeprava těžkých svařenců přes hranice byla nákladná a neefektivní.
2. Dlouhé dodací lhůty – složitá mezinárodní logistika vedla k neflexibilním termínům dodání.
3. Složitá certifikace nových dodavatelů – bylo nutné zajistit, aby noví partneři splňovali přísné výrobní a kvalitativní normy.

Co PARTORY udělalo?

1. Identifikovali jsme vhodné dodavatele – našli jsme výrobce ve střední Evropě, kteří splňovali technické požadavky.
2. Zajistili jsme audit a certifikaci – pomohli jsme novým dodavatelům splnit přísné standardy kvality.
3. Optimalizovali jsme výrobní a logistické procesy – přechod na lokální dodavatele umožnil snížení nákladů i zkrácení dodacích lhůt.
4. Zvýšili jsme flexibilitu dodávek – snížili jsme závislost na jednom regionu a umožnili rychlejší reakci na změny poptávky.

Jaký byl dopad?

Díky této změně výrobce:

• Snížil logistické náklady o desítky procent, protože odpadly drahé přeshraniční přepravy.Zkrátil dodací lhůty, čímž zlepšil reakceschopnost na potřeby zákazníků.
• Zvýšil odolnost dodav
• atelského řetězce, protože nebyl závislý pouze na jednom regionu.

Přesun výroby blíže k zákazníkům není jen o úsporách – znamená to i větší kontrolu nad dodávkami, snížení ekologické zátěže a vyšší flexibilitu.