Kování
Kování je vhodné pro díly, u kterých jsou důležité vysoká pevnost, houževnatost a spolehlivost v provozu. Technologie se používá hlavně pro mechanicky namáhané součásti, kde je výhodou příznivější tok vláken materiálu a lepší vlastnosti než u dílů vyráběných z odlitku nebo z plného materiálu. Typicky tak vznikají příruby, páky, oka, hřídele, čepy, spojovací a konstrukční díly pro další obrábění nebo montáž.
Co touto technologií vyrábíme?
- Typické díly: příruby, páky, oka, hřídele, čepy, spojovací díly, tělesa a konstrukční součásti
- Typy kování: zápustkové kování, volné kování a výkovky pro další obrábění podle tvaru a série
- Velikost dílů: od menších přesných výkovků po větší konstrukční součásti
- Požadované vlastnosti: vysoká pevnost, houževnatost, odolnost proti únavě a provozní spolehlivost
- Série: menší série, opakovaná výroba i sériové dodávky podle typu výkovku
Typické materiály a možnosti výroby
Vhodný způsob kování volíme podle materiálu, tvaru dílu, požadovaných mechanických vlastností a objemu výroby. U výkovků je důležité řešit nejen samotný tvar, ale i orientaci vláken, přídavky na obrábění, tepelné zpracování a návaznost na finální použití součásti.
- Materiály: uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli, hliník, mosaz a další kovové materiály podle použití
- Zápustkové / volné kování: vhodnou technologii volíme podle složitosti dílu, série a požadované přesnosti
- Přídavky na obrábění / tok vláken / výchozí tvar: zohledňujeme už při návrhu vhodného řešení výkovku
- Tepelné zpracování / rovnání / dokončení: podle funkce dílu umíme zajistit i navazující operace
- Kontrola a kvalita: rozměrová kontrola, materiálové zkoušky a dokumentace podle požadavku projektu
Navazující technologie
Kování často představuje výchozí polotovar pro další výrobu. Na výkovky obvykle navazuje CNC obrábění, tepelné zpracování, broušení nebo povrchová úprava podle požadavků finálního dílu. U technických součástí bývá důležitá i návaznost na kontrolu mechanických vlastností a finální montáž.
- CNC soustružení
- CNC frézování
- Tepelné zpracování
- Povrchové úpravy
Co potřebujeme pro rychlé nacenění
- výkres nebo 3D model: ideálně PDF výkres a 3D model, případně označení funkčních a obráběných ploch
- materiál: přesná jakost materiálu nebo požadovaná mechanická funkce dílu
- předpokládané množství: počet kusů, roční odběr a očekávaná opakovatelnost výroby
- požadavek na obrábění: které plochy se budou dále obrábět a jaké jsou přídavky nebo tolerance
- požadované vlastnosti / zkoušky: pevnost, houževnatost, tepelné zpracování, certifikace nebo materiálové zkoušky
- navazující operace: obrábění, tepelné zpracování, povrchová úprava, montáž nebo balení
FAQ
- Kdy dává kování smysl?
Kování je vhodné tam, kde jsou důležité vysoká pevnost, houževnatost a spolehlivost dílu v provozu. - Jaký je rozdíl mezi výkovkem a obráběním z plného materiálu?
Výkovek může nabídnout lepší mechanické vlastnosti a úsporu materiálu, zejména u namáhaných nebo tvarově vhodných dílů. - Umíte doporučit vhodný typ kování?
Ano, podle tvaru dílu, materiálu, série a požadovaných vlastností umíme navrhnout vhodné řešení. - Dodáváte i obráběné výkovky?
Ano, umíme zajistit nejen samotný výkovek, ale i navazující obrábění, tepelné zpracování a dokončení dílu. - Jaké informace potřebujete pro nacenění?
Ideálně výkres nebo 3D model, materiál, požadované množství a informace o finálních vlastnostech nebo obrábění. - Řešíte i kontrolu kvality a dokumentaci?
Ano, podle projektu umíme zajistit rozměrovou kontrolu, materiálové zkoušky i potřebnou dokumentaci.