Výroba ozubení
Výroba ozubení je vhodná pro díly, které přenášejí krouticí moment, pohyb nebo přesnou synchronizaci v mechanismech a převodech. Typicky jde o čelní kola, pastorky, hřídele s ozubením, kuželová kola, šneky, vnitřní ozubení nebo drážkované profily. Podle požadované přesnosti, typu ozubení, velikosti série a finální funkce dílu volíme vhodnou výrobní technologii i návazné dokončovací operace.
Co touto technologií vyrábíme?
- Typické díly: čelní ozubená kola, pastorky, ozubené hřídele, kuželová kola, šneky, vnitřní ozubení, drážkované náboje
- Typy ozubení: přímé, šikmé, kuželové, vnitřní, šnekové, evolventní drážkování a další profily
- Velikost dílů: od malých přesných kol po větší převodové a strojní součásti
- Požadované vlastnosti: přesnost chodu, přenos momentu, životnost, nízká hlučnost a odolnost proti opotřebení
- Série: prototypy, menší série i opakovaná sériová výroba podle typu dílu a technologie
Jaké typy ozubení umíme zajistit
Podle použití dílu je možné vyrábět různé druhy ozubení, a to jak na samostatných kolech, tak na hřídelích, nábojích nebo speciálních rotačních součástech. Rozhodující je geometrie, modul, přesnost, směr zubů, požadovaný záběr a návaznost na tepelné zpracování nebo broušení.
- Čelní ozubení: přímé i šikmé ozubení pro běžné převody
- Vnitřní ozubení: pro náboje, věnce a speciální převodové díly
- Kuželové ozubení: pro přenos pohybu mezi osami
- Šnekové převody: šneky a šneková kola pro převody s vyšším převodovým poměrem
- Drážkování a speciální profily: evolventní drážkování, profilové zuby, unašeče a funkční tvary
Možnosti výroby ozubení
Technologii výroby ozubení volíme podle typu dílu, přesnosti, materiálu, tepelného zpracování a objemu výroby. U jednodušších nebo méně přesných dílů může stačit základní obrábění, u náročnějších převodových součástí je nutné použít specializované technologie a navazující dokončování.
- Odvalovací frézování ozubení (hobbing): nejběžnější technologie pro výrobu vnějšího čelního ozubení a drážkování
- Obrážení ozubení (gear shaping): vhodné pro vnější i vnitřní ozubení, zejména tam, kde není možné použít odvalovací frézování
- Protahování (broaching): vhodné hlavně pro vnitřní profily, drážkování a sériovou výrobu
- Frézování tvarovou frézou: vhodné pro jednodušší díly, menší série nebo prototypy
- Skiving: rychlá a efektivní technologie zejména pro vnitřní i vnější ozubení u sériové výroby
- Broušení ozubení: pro vysokou přesnost, nízkou hlučnost a finální dokončení po tepelném zpracování
- Shaving / honování / lapování: dokončovací operace pro zlepšení kvality povrchu, geometrie a chodu ozubení
- Soustružení a frézování předozubeného polotovaru: příprava základního tvaru dílu před samotným ozubením
- Výroba kuželového ozubení: speciální technologie pro kuželová kola podle typu převodu
- Výroba šneků a šnekových kol: speciální obrábění pro šnekové převody
- Válcování / tváření ozubení: u vybraných profilů a velkých sérií lze použít i beztřískové technologie
- Elektroerozivní nebo speciální metody: pro specifické profily, nástroje nebo velmi náročné geometrie
Navazující technologie
Výroba ozubení obvykle navazuje na soustružení nebo frézování polotovaru a často pokračuje tepelným zpracováním a dokončovacími operacemi. U přesných převodových dílů bývá důležité finální broušení, kontrola profilu a návaznost na montáž nebo sestavení do převodového celku.
- CNC soustružení
- CNC frézování
- Tepelné zpracování
- Dokončovací technologie obrábění
- Povrchové úpravy
Co potřebujeme pro rychlé nacenění
- výkres nebo 3D model: ideálně PDF výkres a 3D model
- typ ozubení: čelní, šikmé, kuželové, vnitřní, šnekové nebo drážkování
- základní parametry: modul, počet zubů, úhel záběru, šířka ozubení, směr zubů, případně korekce profilu
- materiál: přesná jakost materiálu nebo požadované mechanické vlastnosti
- požadovaná přesnost: funkční tolerance, třída přesnosti, hlučnost nebo nároky na chod
- množství: počet kusů, velikost série a opakovanost výroby
- navazující operace: tepelné zpracování, broušení, měření, povrchová úprava nebo montáž
FAQ
- Jaký je rozdíl mezi frézováním, obrážením a broušením ozubení?
Frézování nebo obrážení slouží k vytvoření ozubení, zatímco broušení je finální dokončovací operace pro dosažení vyšší přesnosti a lepšího chodu. - Umíte vyrobit i vnitřní ozubení?
Ano, podle geometrie dílu umíme zajistit i výrobu vnitřního ozubení nebo drážkování. - Kdy je potřeba broušení ozubení?
Nejčastěji tehdy, když jsou vysoké nároky na přesnost, hlučnost, životnost nebo když díl prošel kalením. - Umíte dodat i tepelně zpracované ozubené díly?
Ano, umíme zajistit i návazné tepelné zpracování, dokončovací operace a finální kontrolu. - Jaké informace potřebujete pro nacenění?
Ideálně výkres nebo 3D model, základní parametry ozubení, materiál, množství a požadovanou přesnost. - Řešíte i prototypy nebo jen sériovou výrobu?
Ano, podle typu ozubení a technologie umíme řešit jak jednotlivé kusy a prototypy, tak opakovanou sériovou výrobu. - Umíte doporučit vhodnou technologii výroby?
Ano, podle geometrie, materiálu, přesnosti a objemu výroby umíme navrhnout vhodný postup i návazné operace.