Zpracování OHYBU
Ohýbání
Ohýbání využíváme pro výrobu držáků, konzol, krytů, skříní, výztuh a dalších tvarovaných plechových dílů. Vaše současná stránka už zmiňuje jednoduché L a U profily i složitější kryty a konzole, takže tenhle blok na ni přirozeně navazuje.
Co touto technologií vyrábíme?
- Typické díly: držáky, konzoly, kryty, skříně, výztuhy, profily, panely a další tvarované plechové díly
- Max. délka ohybu: dle stroje, běžně 3000 mm, u vybraných kapacit až 12000 mm
- Max. tloušťka: podle materiálu a délky ohybu, běžně od tenkých plechů po silnější konstrukční díly
- Typické tolerance: podle materiálu, délky dílu a počtu ohybů, běžně v řádu desetin milimetru
- Počet ohybů / složitost: od jednoduchých L a U profilů po vícenásobně ohýbané díly a složitější kryty
Typické materiály a možnosti výroby
Technologii volíme podle tloušťky materiálu, požadovaného rádiusu, přesnosti úhlu a celkové konstrukce dílu. U ohýbaných dílů je důležité správně nastavit návaznost na výpalek, toleranční řetězec i montážní funkci.
- Ocel / nerez / hliník: běžné plechové materiály pro technické i pohledové díly podle požadované pevnosti, tvaru a použití
- Minimální rádiusy: podle materiálu, tloušťky plechu, směru válcování a požadovaného vzhledu dílu, standardně od R = 1× tloušťka materiálu, u některých dílů i 0,8× t
- Kritické směry vláken / deformace: posuzujeme podle orientace výpalku, rizika praskání, pružení materiálu a návaznosti na další výrobu
- Zapuštěné prvky / lisovací matice: možnost doplnění lisovacích spojovacích prvků, závitových vložek a dalších montážních detailů
- Značení a kompletace: popis dílů, třídění, sesazení sad a příprava pro montáž nebo navazující operace
Navazující technologie
Ohýbání většinou přímo navazuje na laserové řezání a často předchází svařování nebo povrchové úpravě.
- Laserové řezání
- Svařování
- Povrchové úpravy
- případová studie Řezání a ohýbání plechů.
Co potřebujeme pro rychlé nacenění
- výkres nebo 3D model: PDF výkres, STEP model a ideálně i informace o referenčních rozměrech po ohybu
- rozvin / DXF: ideálně rozvin dílu v DXF, případně podklad pro jeho vytvoření
- materiál a tloušťka: konkrétní materiál, jakost, tloušťka plechu a případné alternativy
- kritické úhly a rozměry: funkční úhly, návazné rozměry, tolerance a plochy důležité pro montáž
- množství: počet kusů, velikost série a informace o opakované výrobě
- požadavek na další operace: lisovací prvky, svařování, povrchová úprava, značení nebo kompletace
FAQ
- Umíte dodat i rozvin?
Ano, pokud nemáte hotový rozvin, umíme ho připravit na základě výkresu, 3D modelu nebo finálních rozměrů dílu. - Jak řešíte přesnost po více ohybech?
Přesnost řešíme s ohledem na materiál, tloušťku, pořadí ohybů i pružení materiálu. U funkčních dílů vyhodnocujeme kritické rozměry už při přípravě výroby. - Umíte i montážní prvky do plechu?
Ano, podle požadavku doplňujeme i lisovací matice, závitové prvky, sloupky nebo další montážní prvky. - Navazujete i svařování a lakování?
Ano, na ohýbání umíme navázat i další operace, například svařování, broušení nebo povrchové úpravy včetně lakování.